Automazione per la produzione e la lavorazione della gomma
INTECH Automazione Sistemi progetta l’elettronica di controllo per impianti destinati alla lavorazione della gomma, dove la robustezza hardware e la precisione del software sono determinanti. Gestiamo l’automazione di processi complessi, dalla miscelazione alla calandratura, garantendo la massima affidabilità dei sistemi di azionamento e un monitoraggio costante dei parametri di pressione e temperatura.
Gestire la viscosità della gomma
Segmento produzione industriale
Lavorare la gomma significa gestire materiali ad alta resistenza meccanica che richiedono controlli di coppia motore sofisticati e una gestione termica che non ammette errori.
Ingegneria elettronica per mescolatori, calandre e linee di estrusione
INTECH Automazione Sistemi realizza quadri elettrici, software PLC/HMI e sistemi di azionamento su misura per le principali macchine impiegate nell’industria della gomma:
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Mescolatori Interni (Banbury) e Aperti: Progettiamo sistemi di controllo per la gestione del ciclo di miscelazione, monitorando costantemente l’energia specifica assorbita, la temperatura e la pressione del pistone per garantire la ripetibilità della mescola.
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Calandre per Gomma: Realizziamo l’automazione per la produzione di fogli e la gommatura di tessuti o tessuti metallici, con controllo preciso del gap tra i rulli e della tensione del materiale (taper tension).
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Estrusori per Mescole Gommate: Sviluppiamo azionamenti e software per la gestione della temperatura del cilindro e della vite, fondamentali per mantenere la viscosità ideale ed evitare la vulcanizzazione precoce all’interno della macchina.
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Sistemi di Raffreddamento e Taglio (Batch-off): Automatizziamo le linee di fine processo per il raffreddamento delle lastre e il taglio a misura, sincronizzando la velocità di trasporto con quella di uscita dal mescolatore o dall’estrusore.
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Revamping e Sicurezza: Aggiorniamo impianti datati con nuove architetture di sicurezza (Safety PLC) e azionamenti ad alta efficienza, migliorando sia le prestazioni produttive che la protezione degli operatori secondo le normative vigenti.
Ogni progetto firmato da INTECH Automazione Sistemi è concepito per resistere alle condizioni ambientali tipiche di questo settore (nero fumo, alte temperature, vibrazioni), garantendo una continuità produttiva senza compromessi.
Il nostro approccio parte dall’analisi delle criticità tipiche del settore: il rischio di “bruciatura” (scorch) del materiale e la necessità di una perfetta omogeneità della mescola. Progettiamo sistemi di automazione che permettono ai contractor e ai produttori finali di avere il pieno controllo su ogni fase, assicurando che l’elettronica sia sempre all’altezza della forza meccanica richiesta.
Alcuni impianti realizzati in questo settore
Il particolare abbiamo realizzato impianti di automazione per macchine per:
- taglio
- raspatura
- incollaggio
INTECH AUTOMAZIONE SISTEMI
Progettazione e produzione di sistemi per automazione di impianti industriali e la transizione energetica delle imprese
La nostra attività di progettazione e automazione di impianti industriali è sempre pensata sulle specifiche del singolo cliente. Affianchiamo fin dalla prima fase del lavoro i progettisti, i tecnologi e gli impiantisti, così da poter mettere in rete tutte le competenze coinvolte nel processo produttivo.
Progettiamo e realizziamo quadri elettrici di comando e controllo. Studiamo le soluzioni migliori sulla base delle richieste del cliente per avere la più efficiente e veloce messa in produzione dell’impianto di automazione industriale. Tecnici specializzati seguono tutta la realizzazione del quadro fino all’istallazione.
Attraverso un’opera di revamping si può allungare la vita utile di una macchina anche di quindici o vent’anni, con un costo medio attorno alla metà di quello dell’acquisto di una macchina nuova. L’ammodernamento può riguardare un intero impianto industriale, una linea di produzione o una singola macchina.
Utilizziamo soluzioni e componentistica scegliendo tra i marchi più affidabili del mercato per avere certezza della qualità e piena padronanza della macchina. I componenti acquistati all’esterno sono scelti tra i partner più affidabili sul mercato, per garantire, oltre ad alta qualità, una facile reperibilità dei ricambi.
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