L’automazione che governa la forza dell’acciaio
INTECH Automazione Sistemi progetta e costruisce l’architettura di controllo per l’industria siderurgica e metallurgica, dove la gestione di grandi potenze deve incontrarsi con la massima affidabilità. Realizziamo sistemi elettronici e software capaci di operare in ambienti critici, garantendo la precisione dei processi di laminazione, trafilatura e lavorazione dei metalli, minimizzando i fermi macchina e ottimizzando i consumi energetici.
Funi di trazione, tubi e lamine
Segmento produzione industriale
Ingegneria del controllo per cicli produttivi h24 ad alto carico. La siderurgia non ammette incertezze: un guasto al sistema di controllo può significare ore di stop forzato con perdite economiche ingenti.
Automazione su misura per linee di produzione e trasformazione dei metalli
INTECH Automazione Sistemi interviene nella progettazione e realizzazione dell’automazione per i principali macchinari del settore, offrendo soluzioni studiate per la massima vita utile dei componenti:
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Linee di Laminazione e Trafilatura: Sviluppiamo sistemi di controllo per la gestione della velocità e del tiro costante, assicurando il rispetto delle tolleranze dimensionali del prodotto finito, sia a caldo che a freddo.
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Sistemi di Azionamento per Grandi Potenze: Progettiamo e configuriamo drive e motori per carichi pesanti, integrando sistemi di monitoraggio termico e diagnostica predittiva per prevenire guasti meccanici.
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Linee di Taglio e Finitura (Slitter & Cut-to-length): Realizziamo l’automazione per il taglio ad alta precisione di nastri e profili, gestendo rampe di accelerazione e decelerazione che preservano la meccanica della macchina.
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Trattamenti Termici e Forni: Implementiamo sistemi di termoregolazione e controllo dell’atmosfera per forni industriali, garantendo l’omogeneità del trattamento e la tracciabilità totale dei parametri di processo.
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Revamping di Impianti Siderurgici: Aggiorniamo le vecchie logiche a relè o i PLC obsoleti con architetture moderne e performanti, migliorando l’efficienza energetica e permettendo l’integrazione dei dati di produzione con i sistemi MES aziendali.
Ogni progetto di INTECH Automazione Sistemi è concepito per semplificare il lavoro della manutenzione e dell’operatore, rendendo ogni impianto un modello di efficienza e controllo in tempo reale.
Il nostro valore aggiunto risiede nella gestione dei carichi pesanti e nella sincronizzazione degli azionamenti di grande taglia. Collaboriamo con contractor e uffici tecnici di stabilimento per sviluppare logiche di controllo che stabilizzano il processo, gestiscono i picchi di assorbimento e assicurano la massima sicurezza per gli operatori e per l’impianto stesso. Non forniamo solo un quadro elettrico, ma il cervello operativo che rende efficiente e sicura la forza meccanica.
Alcuni impianti realizzati in questo settore
Abbiamo realizzato impianti di automazione per i settori metallurgico e siderurgico.
Settore metallurgico
- Trafilatrici capillari – intermedie
- Trafile multifilo
- Ricottori continui
- Linee di stagnatura
- Trefolatrici
- Sbozzatori
- Infustatori
Settore siderurgico
- Trafilatubi
- Raddrizza tubi
- Taglio al volo
- Laminatoi
- Bull block
- Linee di taglio
- Decappaggio
- Presse
INTECH AUTOMAZIONE SISTEMI
Progettazione e produzione di sistemi per automazione di impianti industriali e la transizione energetica delle imprese
La nostra attività di progettazione e automazione di impianti industriali è sempre pensata sulle specifiche del singolo cliente. Affianchiamo fin dalla prima fase del lavoro i progettisti, i tecnologi e gli impiantisti, così da poter mettere in rete tutte le competenze coinvolte nel processo produttivo.
Progettiamo e realizziamo quadri elettrici di comando e controllo. Studiamo le soluzioni migliori sulla base delle richieste del cliente per avere la più efficiente e veloce messa in produzione dell’impianto di automazione industriale. Tecnici specializzati seguono tutta la realizzazione del quadro fino all’istallazione.
Attraverso un’opera di revamping si può allungare la vita utile di una macchina anche di quindici o vent’anni, con un costo medio attorno alla metà di quello dell’acquisto di una macchina nuova. L’ammodernamento può riguardare un intero impianto industriale, una linea di produzione o una singola macchina.
Utilizziamo soluzioni e componentistica scegliendo tra i marchi più affidabili del mercato per avere certezza della qualità e piena padronanza della macchina. I componenti acquistati all’esterno sono scelti tra i partner più affidabili sul mercato, per garantire, oltre ad alta qualità, una facile reperibilità dei ricambi.













