Preriscaldatore per cavi a induzione senza contatto per impianti di rivestimento cavi elettrici
Tra i vari passaggi tecnologici che concorrono alla produzione dei cavi elettrici assume una notevole rilevanza il trattamento termico dei fili metallici che li compongono, quali rame, alluminio, ecc. che, durante il processo di trafilatura subiscono alterazioni delle proprietà fisiche della conduttività, della resistenza alla corrosione e riduzione della duttilità di impiego.
L’incrudimento del conduttore ne riduce inoltre la flessibilità utile nel suo impiego da cui ne deriva l’imprescindibile necessità di un trattamento termico (ricottura) che ne favorisca il ripristino della struttura cristallina.
INTECH Automazione Sistemi srl vanta una considerevole esperienza nella costruzione e nell’automazione di quadri elettrici per impianti di trafilatura di fili di rame e di alluminio, Sbozzatori, Trafilatrici intermedie e Trafilatrici capillari, con annessi controlli di Ricottura Continua.
L’attività aziendale opera da anni nel settore della produzione di cavi elettrici con realizzazione di sistemi complessi per Linee di Rivestimento (polimeri, fluorurati, fibre) a singola e/o tripla Estrusione.
Ravvisata la necessità frequente di introdurre in linea, prima dell’Estrusore, un trattamento termico a bassa temperatura del filo metallico, in virtù delle conoscenze acquisite abbiamo deciso di proporre un nostro modello di preriscaldatore per cavi ad induzione, denominato CLIP-H (acronimo di Contact Less Induction Pre-Heater).
Le caratteristiche prevalenti soddisfatte dal preriscaldatore per cavi CLIP-H
CARATTERISTICHE ELETTRICHE
Sezione Potenza
– Convertitore statico di potenza J-DRIVE
– Alimentazione 2 x 400V-50/60Hz
– Sezionatore con blocco porta
– Potenza 15 kW
– Corrente 37/45Amp
– Limitazione di sovraccarico regolabile
– Precisione di tensione < 0,1%
– Protezione extrarapida di corrente
– Isolamento galvanico Potenza/Controllo
– Trasduttore digitale velocità linea
– Ventilazione interna con filtri
– Modulo di sicurezza portello di accesso
Sezione Software
– Controllore S7-1200 Siemens
– Interfaccia Profinet
– Modalità Operative: Tensione costante – Tensione variabile
– Generazione famiglie di Curve Quadratiche
– Modalità manuale tracciamento curve di preriscaldo
– Acquisizione digitale velocità linea
– Isolamento galvanico Potenza/Controllo
CARATTERISTICHE MECCANICHE
Struttura
– Supporti tubolari in acciaio
– Golfari laterali di sollevamento
– Ruote piroettanti con di freno di stazionamento
– Maniglie di trascinamento
– Altezza totale: mm 1308
– Pass line: mm 1045
– Larghezza: mm 400
– Supporti base regolabili: L= mm 573 – 453
– Profondità totale: mm 705
– Boccole ingresso-uscita filo in ceramica
– Protezioni laterali in plexiglass
– Portello frontale con serigrafia in trasparenza
– Elettroserratura
– Peso 300kg
– Pulegge in bronzo
– Diametro gola pulegge 125mm
Quadro Elettrico
– Dimensioni: mm 600 x 400 x 200
– Leggio comandi : mm 155 x 495 x 60 inclinato 11°
– Ingresso cavi: dal basso
– Protezione ingresso cavi: rimovibile ½ pomelli filettati
Pulpito operatore
Interfaccia Operatore 4” T.S. HMI a colori per:
– Tracciamento curve di Pre-riscaldo
– Impostazione ricette
– Impostazione velocità Linea
– Impostazione sezione filo metallico
– Visualizzazione velocità Linea
– Visualizzazione tensione primaria trasformatore
– Visualizzazione corrente uscita J-Drive
– Visualizzazione anomalie
–
Comandi
– Pulsante luminoso inserzione/ripristino comandi
– Lampada segnalazione linea in Marcia
– Potenziometro Tracciamento Curve di Pre-Riscaldo
– Selettore modalità Tensione costante/Tensione variabile
– Pulsanti Marcia-Arresto CLIP-H
– Pulsante Sblocco portello
– Fungo di Emergenza CLIP-H (Funzione estesa ad Emergenza Linea: opzionale con attivazione da HMI)
SVILUPPI FUTURI E SOLUZIONI CUSTOM
Sono in corso ricerche e approfondimenti sui dispositivi di rilevamento della temperatura senza contatto, p.e. telecamere e trasduttori a infrarosso, per fili di diametro ridotto (<5mm). Lo scopo è di realizzare, oltre la visualizzazione della temperatura sul display, il totale controllo in anello chiuso della temperatura dal PLC con feed-back direttamente dal sensore.
Sarà naturalmente mantenuto il sistema di controllo in anello aperto, come nelle unità attuali, in caso di anomalia del rilevatore di temperatura.
In caso di richieste particolari del cliente, siamo in grado di sviluppare e modificare CLIP-H per adattarlo a qualsiasi esigenza sviluppando soluzioni custom.